Stofzak Aangepast
  • BESCHRIJVING
  • NAVRAAG
  • Over ons
BESCHRIJVING




NIEUWS & EVENEMENTEN
  • In the world of industrial air pollution control, ensuring that harmful emissions are minimized is a top priority. Traditional filtration methods, such as bag filters or mechanical cyclones, have long been used to capture particulate matter from flue gases. However, as industr...

  • In industrial environments, the air quality plays a crucial role in the health and safety of workers, as well as the efficiency of production. Dust, smoke, and other particulate matter generated by various processes can pose serious risks to both the environment and the workfo...

  • A high-efficiency dust removal system plays a pivotal role in industries that generate significant airborne particulate matter and gases. These systems are crucial for minimizing environmental impact and ensuring compliance with stringent emission control standar...

Reserveonderdelen INDUSTRIEKENNIS

Wat is het verschil tussen geweven en non-woven stoffilterzakken?

1. Inleiding tot stoffilterzakken bij industriële filtratie

  • Definitie en rol van stoffilterzakken in luchtverontreinigingscontrolesystemen.
  • Overzicht van industriële toepassingen (staal, cement, farmaceutische producten, enz.), in lijn met de expertise van Anhui Tiankang op het gebied van systemen voof stofverwijdering voor sectoren als staalproductie, gieterijen en VOS-behandeling.
  • Belang van materiaalkeuze (geweven versus non-woven) voor efficiëntie en naleving van milieunormen.

2. Geweven stoffilterzakken: structuur en toepassingen

  • Materiaal samenstelling : Garensoorten (bijv. polyester, PTFE), weeftechnieken (plain, keperbinding) en oppervlaktebehandelingen (bijv. kalanderen).
  • Prestatiekenmerken :
    • Hoge mechanische sterkte en temperatuurbestendigheid.
    • Ideaal voor zwaarbelaste industrieën (bijv. staalindustrie sinteren, hoogoventapkappen).
  • Beperkingen : Lagere retentie van fijne deeltjes vergeleken met non-woven alternatieven.

3. Niet-geweven stoffilterzakken: technologie en voordelen

  • Productieprocessen : Naaldpons-, smeltgeblazen- of spunbond-methoden.
  • Belangrijkste eigenschappen :
    • Superieure filtratie-efficiëntie voor submicrondeeltjes (cruciaal voor farmaceutisch or cementindustrieën ).
    • Flexibiliteit in materiaalmengsels (bijvoorbeeld hybride vezels voor corrosieve omgevingen zoals non-ferro smelten ).
  • Afwegingen : Verminderde duurzaamheid onder sterk schurende omstandigheden.

4. Vergelijkende analyse: geweven versus niet-geweven

(Gebruik indien nodig een beknopte tabel voor de duidelijkheid)

Parameter Geweven stoffilterzakken Niet-geweven stoffilterzakken
Filtratie-efficiëntie Matig (10–50 µm) Hoog (<5 µm)
Temperatuurbereik Tot 280°C (PTFE) Typisch ≤150°C (varieert per materiaal)
Primaire gebruiksscenario's Zware stofbelastingen (bijv. behandeling van staalslakken ) Fijne deeltjes (bijv. VOC-systemen )

5. Selectiecriteria voor industriële scenario's

  • Factoren die de keuze beïnvloeden:
    • Grootte van stofdeeltjes (gekoppeld aan Anhui Tiankang's aangepaste kapontwerpen voor elektrische ovens of omvormers).
    • Chemische resistentie (bijvoorbeeld zure rookgassen in ontzwavelingstorens ).
    • Operationele levensduur en onderhoud (bijv. apparatuur voor het transporteren van as compatibiliteit).
  • Nadruk op ISO-gecertificeerd testen en gepatenteerde technologieën voor optimale prestaties.

6. Innovaties en toekomstige trends

  • Vooruitgang in hybride materialen (bijvoorbeeld PTFE-gecoate geweven zakken) voor denitrificatie van rookgassen .

  • Rol van kwaliteitssystemen over de hele keten (R&D tot levering) bij het verbeteren van de duurzaamheid.

  • Samenvatting van geweven/niet-geweven onderscheidingen.

  • Herhaling van stoffilterzakken als kritische componenten in turn-key milieuprojecten , ondersteund door technische expertise zoals die van Anhui Tiankang geïntegreerde oplossingen .