Met riem omsloten capuchon

Hoe komen we tot maatwerk en efficiënte toepassing van riemomsloten kappen?

Aanpassen met riem omsloten kappen vereist een zorgvuldige afweging van de specifieke materiaaltransportscenario's, milieueisen en compatibiliteit van apparatuur. Wij overzien het gehele proces, van constructief ontwerp en materiaalkeuze tot installatietechnieken en prestatie-optimalisatie. Dit zorgt ervoor dat de kap effectief stof en dampen verzamelt en zich aanpast aan de dynamische kenmerken van de werking van de band, terwijl ook installatiegemak en efficiënt doorlopend onderhoud worden gegarandeerd. Anhui Tiankang Environmental Technology Co., Ltd., een hightech onderneming, maakt gebruik van haar uitgebreide technische expertise en projectervaring op het gebied van milieubescherming om one-stop-diensten op maat te bieden, van ontwerp tot bediening en onderhoud, om te voldoen aan de individuele behoeften van uiteenlopende bedrijfsomstandigheden.

1. Aangepast kernstructuurontwerp

Het structurele ontwerp van de door een riem omsloten kap moet zich richten op "afdichtingsefficiëntie" en "operationele compatibiliteit", waarbij het wordt geoptimaliseerd op basis van de parameters en materiaaleigenschappen van de transportband.
Aanpasbaar ontwerp van de kap en het frame: Het kapframe, dat als kernsteun dient, moet worden gedimensioneerd op basis van de bandbreedte, transportcapaciteit en installatieruimte. Het moet worden gelast uit hoekstaal of vierkante buizen om de stijfheid te garanderen en tegelijkertijd het gewicht te verminderen. De kap heeft een boogvormige of rechthoekige structuur en bedekt belangrijke delen van de transportband. De lengte ervan moet groter zijn dan het bereik van materiaalspatten of dampdiffusie, doorgaans 1-2 meter voor en na het ontvangstpunt van de band om een ​​volledig gesloten opvang te bereiken.
Flexibel zijverbindingsontwerp: De flexibele verbinding is een belangrijk onderdeel dat de balans biedt tussen afdichting en veiligheid van de bandbediening. Het is gemaakt van hittebestendig en slijtvast canvas of siliconen. Er wordt rekening gehouden met uitzetting en inkrimping op basis van de zakhoogte in het midden van de band om hard contact tussen de band en de kap tijdens bedrijf te voorkomen.
Nauwkeurige lay-out van interfaces en verzamelleidingen: De interfaces die elke afvoerpoort verbinden, moeten uitgelijnd zijn met het afleverpunt van de transportband, met behulp van flenzen of snelkoppelingsstructuren om een ​​afgedichte verbinding met de afvoerpoort te garanderen. De diameter van de verzamelleiding is ontworpen op basis van het rookvolume en de stroomsnelheid, en de leidinghelling wordt gebruikt om materiaalophoping te voorkomen. Het wordt uiteindelijk verbonden met het stofverwijderingssysteem voor gecentraliseerde behandeling.

2. Dynamische aanpassingsoplossing op basis van bandparameters

De kern van de op maat gemaakte, met riem omsloten kappen van Anhui Tiankang Environmental Technology Co., Ltd. ligt in 'dynamische aanpassing'. Structurele details worden aangepast aan de fysieke parameters en bedrijfsomstandigheden van de riem om een ​​stabiele werking op lange termijn te garanderen. Pas de dekking aan op basis van de bandbreedte: De horizontale breedte van de kap moet 300-500 mm groter zijn dan de bandbreedte, met voldoende ruimte aan beide zijden gereserveerd voor flexibele verbindingen en toegang voor onderhoud.
Flexibele aanpassing van de valhoogte van de band: Bij het transporteren van materialen zal het middengedeelte van de band door belasting zakken. De kap moet zich aan deze verandering aanpassen door de elastische uitzetting en samentrekking van de flexibele verbindingen. Tijdens het ontwerp wordt de maximale val berekend door middel van metingen ter plaatse of op basis van de draageigenschappen van de riem om ervoor te zorgen dat de flexibele verbindingen zowel onder spanning als onder druk een afdichting behouden, waardoor wordt voorkomen dat rook door openingen ontsnapt.
Pas de installatie aan de hoogte van het ontvangstpunt aan: De steunhoogte van het kapframe wordt aangepast op basis van de hoogte van het ontvangstpunt van de riem boven de grond. Er wordt gebruik gemaakt van verstelbare poten of boutverbindingen, waardoor een hoogtetolerantie van ±100 mm mogelijk is. Dit zorgt voor een nauwkeurige positionering van de kap ten opzichte van de riem, waardoor tijdens de installatie minder snij- en laswerkzaamheden ter plaatse nodig zijn.

3. Modulair installatieproces en verbeterde efficiëntie

Bij de installatie van een door een riem omsloten kap moet een evenwicht worden gevonden tussen afdichting en gebruiksgemak. Modulair ontwerp en gestandaardiseerde processen verkorten de bouwtijd ter plaatse en minimaliseren productieverstoringen. Geprefabriceerd draagframe voor snelle montage: Bij de montage wordt het geprefabriceerde draagframe van de opvangkap eerst aan het opnamebanddraagframe gelast. Er wordt een symmetrische lasmethode gebruikt om vervorming te minimaliseren, de verticale en horizontale ligging van het draagframe te garanderen en een stabiele basis te bieden voor de daaropvolgende installatie van de kap.
Flexibele gesegmenteerde productie en installatie: De kap heeft een gesegmenteerd ontwerp voor eenvoudig transport en tillen. Voor de aansluiting op locatie worden flenzen of bouten gebruikt en op de verbindingen van elk segment worden afdichtstrips geïnstalleerd om een ​​volledige afdichting te garanderen. Voor extra lange banden kan de installatie worden uitgevoerd in secties vanaf het midden naar de uiteinden om uitlijningsproblemen veroorzaakt door cumulatieve fouten te voorkomen.
Eenvoudige installatie en vervanging van flexibele verbindingen: De flexibele verbindingen zijn via drukplaten verbonden met de stalen hoekflenzen aan de zijkanten van de kap. De afstand tussen de drukplaten wordt geregeld op 150-200 mm om een ​​uniforme krachtverdeling te garanderen. Slipbouten worden gebruikt voor eenvoudig verwijderen en vervangen. Tijdens de installatie moet de strakheid van de flexibele verbindingen worden aangepast om een ​​natuurlijke slapheid te garanderen wanneer de band stilstaat en om overmatig uitrekken tijdens gebruik te garanderen, waardoor een evenwichtige afdichting en een veilige werking worden gegarandeerd. 4. Volledige levenscyclusservice en optimalisatie
Anhui Tiankang Environmental Technology Co., Ltd. biedt uitgebreide diensten, van het eerste ontwerp tot het voortdurende onderhoud, om de langdurige, stabiele werking van de behuizing en voortdurende naleving van de eisen op het gebied van milieubescherming te garanderen.
Op maat gemaakt oplossingsontwerp: op basis van de door de klant verstrekte bandparameters (breedte, snelheid, transportvolume), materiaaleigenschappen (temperatuur, deeltjesgrootte, corrosiviteit) en ruimte-indeling ter plaatse, bieden wij een één-op-één oplossingsontwerp. Er wordt gebruik gemaakt van 3D-modellering om het installatie-effect te simuleren en interferentieproblemen vooraf te voorkomen.
Ondersteuning bij installatie en inbedrijfstelling: Er wordt een professioneel technisch team uitgezonden om installatiebegeleiding ter plaatse te bieden, luchtdichtheidstesten uit te voeren en inbedrijfstelling onder negatieve druk uit te voeren om de stabiliteit te garanderen wanneer deze wordt geïntegreerd met het stofverwijderingssysteem.
Continu onderhoud en upgrades: We leggen klantgegevens vast en voeren regelmatig vervolgbezoeken uit om de slijtage van flexibele verbindingen, de boutdichtheid en de effectiviteit van de afdichting te controleren. We bieden ook oplossingen voor het aanpassen van behuizingen op basis van upgrades van milieunormen om naleving van de emissie-eisen op de lange termijn te garanderen.